藥廠潔凈室除塵設計
一、概述 藥廠潔凈區(qū)在藥品生產(chǎn)過程中,仍然有較多局部的工藝粉塵散逸,需要采取有效的除塵措施。除塵效果如果處理不當,粉塵就會對室內(nèi)空氣造成污染、堵塞并污染凈化空調(diào)系統(tǒng)、影響工作人員的身心健康,從而破壞生產(chǎn)室內(nèi)潔凈生產(chǎn)環(huán)境的要求(GMP對不同潔凈級別空氣中塵粒最大允許數(shù)和微生物最大允許數(shù)有嚴格控制要求)和藥品質(zhì)量;而且對室外大氣環(huán)境造成污染。 1、藥廠潔凈出車設計的特點: 1)由于工藝粉塵發(fā)塵點集中在潔凈室內(nèi)工藝設備附近,出于節(jié)約能量(如凈化空調(diào)系統(tǒng)能量:動力送、排風、冷熱負荷等)和節(jié)省生產(chǎn)場地的考慮,一般在生產(chǎn)工藝布局上,都應盡量縮小產(chǎn)塵生產(chǎn)區(qū)域的面積,因此,單位時間內(nèi)的房間換氣風量就較小,(相對除塵系統(tǒng),可供排風量也較小,需要合理選擇風量、風速、塵氣捕集裝置和除塵設備); 2)由于潔凈室氣流組織的要求,一般采用頂送風、下側墻排(回)風,室內(nèi)有至上而下的、基本恒定的氣流; 3)相對于其他工業(yè)粉塵,藥品粉塵平均粒徑較小,粉末較細,在空氣中停留的時間較長; 4)藥品粉塵粒小,棱角也小,它在流動中磨損性也小; 5)藥品粉塵有一定的浸潤性和粘性,對過濾材料的選擇有一定的要求; 6)特殊藥品粉塵(如青霉素類等高致敏性藥品)對人體和環(huán)境有危害。這些特點,給潔凈室局部除塵設計提出了一些特殊的要求。
二、藥廠潔凈室的除塵設計 簡單地說,除塵系統(tǒng)是一個氣固分離的排風凈化系統(tǒng)。通常,除塵系統(tǒng)由塵氣捕集裝置、塵氣輸送管道、除塵設備、通風機、凈化排放管及卸塵裝置組成。 對粉碎、篩分、膠囊填充、壓片等工序,設計通常采用房間整體密閉式加局部吸塵罩的組合除塵方案,即該生產(chǎn)室作為一個整體密閉單元除塵后全排風,粉塵散發(fā)點也應裝設吸塵罩。這時應注意避開含塵氣流中心,以防止吸出大量粉塵,發(fā)塵設備及排氣罩應設置于室內(nèi)氣流的下風側(隔墻下側除塵排風口)。 對混合、制粒等工序,工藝過程有的是間隙式散發(fā)粉塵,設計一般是采用粉塵散發(fā)點處安裝吸塵罩(傘形罩或側吸罩)的方法。這時,設計可采用局部單機除塵排風系統(tǒng)。若采用高效濾筒式除塵機組(除塵效率:99.99%),也可采用局部除塵后空氣直接排放室內(nèi)循環(huán)使用(發(fā)塵區(qū)有相對負壓要求),無通風熱量損失,但空調(diào)機回風必須設置帶中效過濾的回風段,(也有設計在回風管設置高壓靜電凈化機),才能保證粉塵不對空調(diào)系統(tǒng)有較大的污染。值得一提的是,高質(zhì)量的風道電動密閉閥、風量平衡器的使用,將除塵系統(tǒng)和凈化空調(diào)系統(tǒng)結合,在完備控制系統(tǒng)的條件下,能降低空調(diào)系統(tǒng)新風比,大大節(jié)約系統(tǒng)能量,使除塵設計更合理、完善。 對于特殊藥品的生產(chǎn)粉塵,其除塵后需全排風,并在排風管路安裝高效過濾器,才能達到安全排放。 藥品潔凈室除塵設計也可采用移動式高效除塵器。機組集管道、風機、過濾器、消聲器及電控裝置于一體,并安裝有吸塵罩和一個不銹鋼多向彈性彎頭。該機組特別適應于藥廠潔凈室內(nèi)局部除塵,設備使用靈活、方便,技術性能穩(wěn)定,適用于混合、制粒、稱量等工序間隙散發(fā)粉塵的除塵。
1、吸塵罩應盡可能將塵源包圍起來,使粉塵的擴散控制在最小范圍內(nèi),并充分利用含塵氣流的動能,盡可能減少排風量。 2、在保證控制塵源的過程下,盡量減少吸塵罩的開口面積,使排風量最小。 3、吸塵罩的結構和安裝位置不應妨礙工人操作和設備檢修。 吸塵罩的排風量計算公式:Q=3600*F*Uc(m3/h) 式中:F——罩口面積 m2 Uc——罩口的平均風速 m/s Uc取值:0.5-1 m/s 根據(jù)工藝操作,揚塵設備和粉塵散逸情況的不同,塵氣捕集裝置的型式是多種多樣的。它的設計合理與否對除塵系統(tǒng)的經(jīng)濟技術指標有直接影響。
三、塵氣捕集的側吸方式 根據(jù)藥廠潔凈室除塵設計經(jīng)驗和建設方的使用情況,本文推薦一種塵氣捕集的側吸方式,對于捕集細小而干燥的藥品粉塵,有較理想的效果,其結構主要由吸塵罩1、卡套2、止動螺栓3、軟管4、風管5所組成。吸塵罩1與軟管4通過卡套2連接,由止動螺栓3定位固定,軟管4與風管5連接。止動螺栓3不但起到固定吸塵罩的作用,同時還可根據(jù)吸塵的效果,調(diào)節(jié)吸塵罩上、下、左、右的作用。
四、風管系統(tǒng) 在藥廠潔凈室除塵系統(tǒng)中,風道通常采用SUS材料制作(也可以采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板),根據(jù)粉塵的腐蝕性、磨損性確定材料厚度,較小的除塵系統(tǒng)一般選擇1.2-2mm板厚即可。除塵風管的形狀有原型和矩形兩種,以圓形風管為好。 風管內(nèi)流速應從技術和經(jīng)濟兩個方面來確定。從實際工程情況來看,藥廠潔凈室除塵系統(tǒng)以選擇較低的流速(可選擇的流速下限)為合適,并應結合合理的風管布置,這樣可以節(jié)省能量消耗。技術得當,也不會造成粉塵沉淀和堵塞。
五、總結 藥廠潔凈室的除塵系統(tǒng)取決于排氣罩的合理設置,還取決于除塵器的選擇和使用的除塵濾料。潔凈室內(nèi)除塵機的選擇應以高效凈化、性能穩(wěn)定、外形簡潔美觀、使用靈活方便、低耗能等為依據(jù)。除塵濾料宜要求采用表面光滑的防水、油、靜電的覆膜濾料。高效凈化的濾筒式除塵機在藥廠潔凈室中得到廣泛使用。應積極將除塵系統(tǒng)和凈化空調(diào)回風系統(tǒng)結合,通過自控聯(lián)鎖措施,降低空調(diào)系統(tǒng)新風比,節(jié)約系統(tǒng)能量。 |
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